製作フロー

当社のプラスチック金型の一般的な製作フローになります。

お見積り  ご依頼後スピードお見積り致します
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正式受注 短納期・低コストを実現致します
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打ち合わせ お客様と共に製品に合った金型仕様を模索します

CO2排出量削減


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金型設計 耐久性に優れた金型を設計しています

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プログラム作成 
CAD/CAMと各種加工設備を結ぶことにより3Dデータをそのまま反映し設計に忠実な製品を製作することが可能です
加工時間も短縮されます

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NC加工 
加工工程を分け、マシニング加工・ワイヤ放電加工など、技術者が各工程を担当します
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測定 形状・穴位置などの測定可能な箇所はすべて測定します
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仕上げ 
入子の合わせ、固定型・可動型のすり合わせ、磨き等手作業で行います
ミクロン単位の加工の仕上げとなる大切な工程であり、品質管理・不良防止には万全の態勢で臨んでおります

CO2排出量削減

 

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磨き 品質を高めるために磨き専門のメーカーに依頼する事もあります
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組立・調整 豊富な経験と技術で正確かつスピーディーに組立作業を行います
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納品 
「量産出来なければ金型ではない」という信念のもと品質向上に取り組んでいます

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